Integrierte Materialien erfordern im Allgemeinen, dass die Seite des laminierten Materials flach ist, aber manchmal kann die Seite des laminierten Materials dennoch uneben sein. Im Folgenden stellt der Herausgeber die Gründe und Lösungen dafür vor.
Durch die Anwendung mehrerer konzentrierter Drücke auf der Seite des integrierten Materials entsteht auf der Seite des geklebten integrierten Materials ein Druckunterschied, wodurch die Seite des integrierten Materials uneben wird, was zu Biegungen oder ungleichmäßigen Wellen führt. Daher sollte beim Druckbeaufschlagungsvorgang bei der Verarbeitung von laminierten Materialien mit Bolzenklemmen eine Polsterplatte zwischen dem Klemmblock der Klemme und dem unter Druck stehenden laminierten Material platziert werden. Die Polsterplatte kann aus Holz oder Metall auf beiden Seiten des unter Druck stehenden laminierten Materials platziert werden. Auf diese Weise wird ein gleichmäßig verteilter Druck auf die Seite des integrierten Materials ausgeübt, um einen gleichmäßigen Druck auf die Verbindungsfläche sicherzustellen und so das Ziel zu erreichen, die Seite des integrierten Materials abzuflachen.
Natürlich sollten wir auch darauf achten, die Qualität des Produkts vor der Verwendung zu überprüfen, um Probleme zu vermeiden, die unsere Wirksamkeit während der Verwendung beeinträchtigen könnten.
